Cómo mejorar la soldadura TIG eligiendo el material de aportación adecuado
La soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno para producir el arco de soldadura y gas inerte, normalmente argón, para proteger la zona de trabajo de la oxidación y la contaminación. Uno de los aspectos clave para conseguir una soldadura TIG de alta calidad es la selección del material de aportación correcto. Este artículo examinará los distintos tipos de materiales de aportación y sus aplicaciones específicas, con el fin de ayudarle a elegir el más adecuado para su proyecto.
Factores a tener en cuenta al elegir el material de entrada
Antes de profundizar en los detalles de los distintos tipos de material de relleno disponibles en el mercado, es esencial comprender los principales factores que hay que tener en cuenta a la hora de elegir el material de relleno adecuado para su proyecto:
- Compatibilidad química: el material de aportación debe ser compatible con los metales base que se van a soldar.
- Propiedades mecánicas: el material de aportación debe tener propiedades mecánicas similares a las de las piezas a soldar para garantizar su resistencia y durabilidad.
- Tolerancia térmica: el material de aportación debe tener suficiente resistencia térmica para soportar las altas temperaturas de la soldadura TIG sin degradarse ni provocar reacciones no deseadas.
- Facilidad de soldadura: el material de aportación debe ser fácil de trabajar, con un arco estable y buenas características de humectación y fusión.
- Costes: por último, también es importante tener en cuenta la relación calidad-precio del material de aportación elegido.
Teniendo en cuenta estos factores, veamos los principales tipos de materiales de aportación utilizados en la soldadura TIG y sus aplicaciones específicas.
Material de aportación para aceros al carbono y de baja aleación
Varillas de carbono (ER70S-xxx)
Este tipo de material de aportación es muy común en la soldadura TIG de aceros al carbono y de baja aleación, debido principalmente a su versatilidad. Los ER70S están disponibles en diferentes clases, en función de los requisitos de soldadura. Por ejemplo, el ER70S-6 es adecuado para soldar aceros ligeramente oxidados debido a la presencia de silicio y manganeso, que mejoran la humectación del arco y la solidificación del cráter.
Varillas de acero de baja aleación (ER80S-xxx, ER90S-xxx)
Para soldar aceros de baja aleación con alta resistencia mecánica, las barras de aportación específicas como ER80S o ER90S son las más adecuadas. Estas barras incluyen elementos de aleación como cromo, molibdeno y vanadio, que confieren propiedades mecánicas superiores a las soldaduras. Son adecuadas para aplicaciones estructurales, como puentes, grúas y equipos de elevación, donde se requiere una mayor resistencia a la fatiga y al impacto.
Material de relleno de acero inoxidable
Material de acero inoxidable austenítico (ER308L, ER316L, ER347)
Para la soldadura TIG de aceros inoxidables austeníticos, se utilizan principalmente materiales de aportación de acero inoxidable especializados, como ER308L (para AISI 304), ER316L (para AISI 316) y ER347 (para AISI 321). Estos materiales de aportación contienen bajos porcentajes de carbono para reducir el riesgo de formación de carburos y evitar la corrosión intergranular. Además, la adición de elementos como cromo, níquel y molibdeno mejora la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas de las soldaduras.
Material ferrítico para acero inoxidable (ER430, ER410)
En el caso de los aceros inoxidables ferríticos, como AISI 430 o AISI 409, pueden utilizarse materiales específicos como ER430 o ER410. Sin embargo, hay que tener cuidado con la selección del gas de protección y los ajustes de la máquina de soldar para evitar sobrecalentamientos localizados que podrían provocar la formación de estructuras martensíticas frágiles en la soldadura.
Material de relleno de aluminio
Material de silicona para aleaciones de aluminio (ER4043, ER4047)
Para la soldadura TIG de aleaciones de aluminio, los materiales de aportación más comunes son las varillas con base de silicio, como ER4043 y ER4047. Tienen una buena compatibilidad con las aleaciones de aluminio puro y con las que tienen mayores concentraciones de silicio. Debido a su baja temperatura de fusión y a su corto intervalo de solidificación, estos materiales reducen el riesgo de fisuración en caliente y mejoran la humectabilidad del arco y la fluidez del metal fundido.
Traducción realizada con la versión gratuita del traductor DeepL.com
Material de magnesio para aleaciones de aluminio (ER5356)
El material de aportación ER5356 que contiene magnesio es adecuado para la soldadura TIG de aleaciones de aluminio con alta resistencia mecánica, como AISI 5083 o AISI 6061. Este material ofrece mejor resistencia a la corrosión y a la fatiga que el ER4043.
Material de relleno para titanio
Titanio comercial puro (CP) y aleaciones de titanio alfa/beta (ERTi-x)
Para la soldadura TIG del titanio y sus aleaciones, se utilizan materiales de aportación específicos denominados ERTi, que se clasifican según su composición química y propiedades mecánicas. Por ejemplo, el titanio comercial puro (CP) puede soldarse con ERTi-1, mientras que las aleaciones alfa-beta, como el aluminio-vanadio, pueden utilizar ERTi-5. Es crucial elegir cuidadosamente el material de aportación y seguir las prácticas recomendadas de limpieza y protección contra gases durante la soldadura TIG de titanio para evitar la contaminación de la superficie y la fragilidad de la soldadura.
En conclusión, elegir el material de aportación adecuado es un paso importante para lograr el éxito en la soldadura TIG. Si conoce las características de los distintos tipos de materiales de aportación disponibles y sus aplicaciones específicas, podrá mejorar significativamente la calidad de sus soldaduras y garantizar la durabilidad y fiabilidad de su proyecto.
