¿CUÁLES SON LAS DIFERENCIAS ENTRE LA SOLDADURA MIG Y TIG?
En el mundo de la soldadura, tanto a nivel industrial/profesional como de bricolaje, existen 3 procedimientos de soldadura principales: MMA (electrodo revestido), MIG/MAG (hilo continuo), TIG.
Cada uno de estos procesos tiene ciertas cualidades y ciertas limitaciones; por esta razón, un proceso es más o menos adecuado que otros para realizar una operación de mecanizado específica. El proceso de soldadura ideal viene dictado por factores específicos, que son principalmente: espesor del material base, tipo de material, forma y posición de la soldadura, longitud del cordón y ubicación.
A nivel industrial y artesanal, los procesos de soldadura más utilizados son los que emplean protección gaseosa MIG/MAG y TIG, ya que permiten una protección muy eficaz del baño de soldadura, evitando la oxidación. Además, la protección gaseosa hace que el arco de soldadura sea más estable y fácil de controlar y, en consecuencia, permite realizar trabajos de mayor calidad. Veamos, pues, la diferencia entre la soldadura MIG y la soldadura TIG.
DIFERENCIA ENTRE SOLDADURA MIG Y TIG
Los procesos de soldadura MIG y TIG son muy diferentes entre sí; analicemos cada uno de estos procesos individualmente y finalmente comparemos y destaquemos la diferencia entre la soldadura TIG y MIG.
SOLDADURA MIG/MAG (Metal Inerte/Gas Activo) este proceso de soldadura en particular es sin duda la técnica de soldadura más utilizada a nivel industrial, ya que garantiza el mayor rendimiento en términos de metal suministrado y permite un trabajo prolongado sin necesidad de interrumpir el proceso para reequipar el generador de soldadura como ocurre con el proceso MMA, por ejemplo.
En la soldadura MIG/MAG, el arco de soldadura y el baño de soldadura se producen mediante una serie de cortocircuitos controlados sucesivamente en el momento en que el hilo suministrado por la antorcha entra en contacto con el material base a soldar.
En un especifico espacio denominado compartimento portabobinas, se encuentra un soporte (carrete) que permite alojar una bobina de hilo. El objetivo de la unidad de alimentación de alambre, que se encarga de dispensar el alambre de forma controlada y regular, es tomar el alambre de la bobina y empujarlo a través del haz de alambre de la antorcha hasta que salga por el tubo de contacto situado en el extremo de la antorcha MIG y cree el baño de soldadura.
El proceso de soldadura MIG/MAG también se conoce como soldadura de hilo continuo; es un proceso de soldadura semiautomático porque, además de la habilidad manual del operario para manejar y pilotar el arco de soldadura, es fundamental la experiencia del soldador para ajustar el voltaje correcto y la cantidad en metros/minuto de hilo dispensado en función del trabajo a realizar.
Antes de proceder a analizar las diferencias entre la soldadura TIG y MIG, es mejor entender la diferencia entre la soldadura MIG y MAG; básicamente, MIG y MAG son procesos de soldadura muy similares, de hecho ambos se realizan con un generador de soldadura de hilo continuo, pero el elemento que cambia
