Guía completa de la tabla de electrodos de soldadura

La soldadura es un proceso fundamental en la industria manufacturera, útil tanto en la creación de nuevos objetos como en la reparación de los existentes. Para obtener resultados óptimos, es esencial conocer y utilizar los electrodos adecuados para el tipo de material con el que se trabaja. La tabla de electrodos de soldadura es una herramienta indispensable para orientarse entre los diferentes tipos disponibles en el mercado. En este artículo analizaremos las principales características de los electrodos y su clasificación según las normas internacionales.

Características de los electrodos de soldadura

Los electrodos son elementos metálicos que se utilizan en el proceso de soldadura para establecer contacto eléctrico con las piezas a unir y permitir el paso de la corriente necesaria para producir la energía térmica necesaria para fundir los materiales. Desempeñan un papel crucial en el rendimiento de la soldadura, ya que influyen en factores como la velocidad de ejecución, la penetración del metal y la calidad del aspecto de la unión.

Materiales de los electrodos

Los materiales de los electrodos deben elegirse en función de las propiedades de los metales que se van a soldar, para garantizar una resistencia mecánica adecuada y evitar problemas de corrosión e incompatibilidad química. Los materiales de electrodos más utilizados son

• Acero al carbono
• Acero inoxidable
• Aluminio y sus aleaciones
• Cobre y sus aleaciones
• Níquel y sus aleaciones
• Titanio y sus aleaciones
• Circonio y sus aleaciones
• Diámetro de los electrodos

Diámetro de los electrodos

El diámetro de los electrodos influye en el rendimiento de la soldadura, ya que un diámetro mayor permite utilizar corrientes más elevadas y, en consecuencia, aumenta la velocidad de ejecución y la penetración del metal. Sin embargo, la utilización de electrodos con diámetros demasiado grandes puede provocar una mayor deformación térmica de las piezas a soldar y comprometer la precisión del trabajo.

Clasificación de los electrodos según las normas internacionales

Los electrodos de soldadura se clasifican según siglas específicas definidas por las principales normas internacionales, como la American Welding Society (AWS) y la Organización Internacional de Normalización (ISO). Estas siglas indican las características técnicas de los electrodos, lo que permite a los operarios identificar rápidamente el producto más adecuado para sus necesidades.

Siglas AWS para electrodos

La clasificación de los electrodos según las normas AWS tiene una abreviatura que consta de cuatro partes:

1.  La letra «E», que indica que se trata de un electrodo de soldadura por arco;
2.  Dos o tres dígitos, que representan la resistencia mínima a la tracción del material depositado, expresada en miles de libras por pulgada cuadrada (ksi);
3.  Una letra que identifique el tipo de revestimiento del electrodo y la posición de soldadura para la que es adecuado;
4.  Uno o dos dígitos, que indican el análisis químico del material depositado.

Siglas ISO para electrodos

Las normas ISO utilizan una abreviatura similar a la de AWS, pero con algunas diferencias en su estructura:

1. La letra «E», que indica que se trata de un electrodo de soldadura por arco;
2. Un número que representa la resistencia mínima a la tracción del material depositado, expresada en newtons por milímetro cuadrado (N/mm²);
3. Una letra que identifique el tipo de revestimiento del electrodo y la posición de soldadura para la que es adecuado;
4. Un número que indica la composición química del material depositado en términos de porcentaje máximo de elementos adicionales como carbono, manganeso, silicio, níquel y cromo.

Utilización de la tabla de electrodos de soldadura

Para aprovechar al máximo la tabla de electrodos de soldadura, es necesario tener claras las especificaciones del trabajo que se va a realizar, en particular los materiales implicados, las posiciones de soldadura requeridas y las propiedades mecánicas deseadas de la unión. Consultando la tabla, podrá localizar los electrodos correspondientes a las siglas establecidas por las normas internacionales y elegir el producto más adecuado a sus necesidades.

En conclusión, conocer a fondo la tabla de electrodos de soldadura y saber utilizarla correctamente es esencial para garantizar un resultado profesional y duradero.